采用硬質合金材質來加工2113不銹鋼5261，硬選用含TaC或NbC的鎢鈷類細4102晶粒或超細晶粒硬質合金1653。如YG6x、YG813、YW4、YD15等等。銑削不銹鋼時，應選用極壓乳化液或硫化切削油。硬質合金材質的不銹鋼銑刀，其銑削速度應該在40~60m/min，為避免切削刃在硬化層中的切削，加快刀具磨損，進給量應大于0.1mm。部分企業(yè)會用高硬刀具來加工不銹鋼，其實針對304，與202等普通不銹鋼材質，用硬質合金刀具即可。若加工316不銹鋼，淬火熱處理后的不銹鋼，進口與高硬不銹鋼，除了用高硬刀具外，加工不銹鋼要刀具刃比較鋒利，好用各的不銹鋼專用刀具。

　　但是隨著現(xiàn)代制造業(yè)工藝的要求提升，人們對機械產(chǎn)品以及零件性能要求日益嚴格，比如對材料的強度、耐高溫、承受力、耐腐蝕性能提出了新要求。為此零件制造企業(yè)都不斷的引進各種先進的材料，比如鋁合金、鈦合金以及不銹鋼等，不銹鋼材料的應用為廣泛。

　　銑面用機夾硬質合金的方便耐用粗糙度好，銑鍵槽好是高鈷高速鋼鍍鈦那種，比硬質合金涂層的耐用。這個真的不簡單，要根據(jù)各種加工不同的條件選用刀具

　　不銹鋼材料銑削加工過程里，因材料的特殊，選擇的加工刀具要怎么選擇，用什么刀？

　　加工不銹鋼零件時切削力大、切削溫度高，刀具材料應盡量選擇強度高、導熱性好的YW或YG類硬質合金；精加工時也可使用YT14及YT15硬質合金刀片。如批量加工不銹鋼材料零件時，可采用陶瓷材料刀具。

　　此外，由于此類材料的特點主要是韌性大，加工硬化嚴重，切削這些材料的切屑以單元切屑形式產(chǎn)生，將使刀具產(chǎn)生振動，容易造成刀刃產(chǎn)生微崩現(xiàn)象，因此選擇陶瓷刀具切削不銹鋼材料零件時，首先應考慮的是微觀韌性。

　　采用硬質2113合金材質來加工不銹鋼，硬選用5261含TaC或NbC的鎢鈷類細晶粒4102或超細晶粒硬質合金。1653如YG6x、YG813、YW4、YD15等等。銑削不銹鋼時，應選用極壓乳化液或硫化切削油。硬質合金材質的不銹鋼銑刀，其銑削速度應該在40~60m/min，為避免切削刃在硬化層中的切削，加快刀具磨損，進給量應大于0.1mm。部分企業(yè)會用高硬刀具來加工不銹鋼，其實針對304，與202等普通不銹鋼材質，用硬質合金刀具即可。若加工316不銹鋼，淬火熱處理后的不銹鋼，進口與高硬不銹鋼，除了用高硬刀具外，加工不銹鋼要刀具刃比較鋒利，好用各的不銹鋼專用刀具